Сталь ОХН3МФА

Круг ОХН3МФА в наличии

Производственное объединение «Металлобаза-77» является надежным оптовым поставщиком металлопроката, сортовой стали и стали специального назначения. Мы предлагаем Вам Сталь ОХН3МФА по низкой цене доставкой со склада из Москвы во все регионы России.

Профиль Марка Размер Цена Локация
Круг ОХН3МФА 80 172 000 МО,п. Софьино
Круг ОХН3МФА 90 172 000 МО,п. Софьино
Круг ОХН3МФА 100 172 000 МО,п. Софьино
Круг ОХН3МФА 110 172 000 МО,п. Софьино
Круг ОХН3МФА 110 172 000 Волгоград
Круг ОХН3МФА 120 172 000 МО,п. Софьино
Круг ОХН3МФА 120 172 000 Волгоград
Круг ОХН3МФА 125 172 000 МО,п. Софьино
Круг ОХН3МФА 130 172 000 МО,п. Софьино
Круг ОХН3МФА 140 172 000 МО,п. Софьино
Круг ОХН3МФА 140 172 000 МО,п. Софьино
Круг ОХН3МФА 155 Волгоград
Круг ОХН3МФА 160 172 000 МО,п. Софьино
Круг ОХН3МФА 170 172 000 МО,п. Софьино
Круг ОХН3МФА 180 172 000 МО,п. Софьино
Круг ОХН3МФА 180 172 000 МО,п. Софьино
Круг ОХН3МФА 200 172 000 МО,п. Софьино
Круг ОХН3МФА 250 172 000 МО,п. Софьино
Круг ОХН3МФА 250 172 000 МО,п. Софьино
Труба(ц/т,г/д) ОХН3МФА 245х30 78 000 Волгоград

Характеристики ОХН3МФА

Марка ОХН3МФА относится к классу конструкционных легированных сталей.
Конструкционная легированная сталь ОХН3МФА изготовляется согласно ГОСТ 4543-71.
Легированные конструкционные стали – это стали, которые содержат, кроме обычных примесей, легирующие элементы. Данные элементы повышают твердость, коррозионностойкость, прочность, пластичность, жаропрочность, сопротивление удару, кислотостойкость стали.Высокая конструкционная прочность стали ОХН3МФА , достигается путем рационального выбора химического состава, режимов термической обработки, методов поверхностного упрочнения, улучшением металлургического качества.Решающая роль в составе конструкционных сталей отводится углероду. Он увеличивает прочность стали, но снижает пластичность и вязкость, повышает порог хладоломкости. Поэтому его содержание регламентировано и редко превышает 0,6 %.Влияние на конструкционную прочность стали ОХН3МФА оказывают легирующие элементы.
Повышение конструкционной прочности при легировании связано с обеспечением высокой прокаливаемости, уменьшением критической скорости закалки, измельчением зерна.
Достоинства легированной стали ОХН3МФА :особенности обнаруживаются в термически обработанном состоянии, поэтому изготовляются детали, подвергаемые термической обработке;улучшенные легированные стали обнаруживают более высокие показатели сопротивления пластическим деформациям ( );легирующие элементы стабилизируют аустенит, поэтому прокаливаемость легированных сталей выше;возможно использование более «мягких» охладителей (снижается брак по закалочным трещинам и короблению), так как тормозится распад аустенита;повышаются запас вязкости и сопротивление хладоломкости, что приводит к повышению надежности деталей машин.

Недостатки легированной стали ОХН3МФА :подвержены обратимой отпускной хрупкости II рода;в высоколегированных сталях после закалки остается аустенит остаточный, который снижает твердость и сопротивляемость усталости, поэтому требуется дополнительная обработка;склонны к дендритной ликвации, так как скорость диффузии легирующих элементов в железе мала. Дендриты обедняются, а границы – междендритный материал – обогащаются легирующим элементом. Образуется строчечная структура после ковки и прокатки, неоднородность свойств вдоль и поперек деформирования, поэтому необходим диффузионный отжиг.склонны к образованию флокенов.

Химический состав стали ОХН3МФА

Химический элемент %
Углерод (C) 0.33-0.40
Кремний (Si) 0.17-0.37
Марганец (Mn) 0.25-0.50
Никель (Ni) 3.00-3.50
Сера (S), не более 0.025
Фосфор (P), не более 0.025
Хром (Cr) 1.20-1.50
Молибден (Mo) 0.35-0.45
Ванадий (V) 0.10-0.18
Медь (Cu), не более 0.30

Механические свойства ОХН3МФА

Сортамент Размер Напр. sT d5 y KCU Термообр.
мм МПа МПа % % кДж / м2
Пруток, ГОСТ 4543-71 Ø 25 1180 1080 12 50 780 Закалка 850oC, масло, Отпуск 600oC, воздух,

Физические свойства ОХН3МФА

T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.1 34 7900 300
100 2.03 12 34 496 321
200 1.97 12.5 34 508 365
300 1.9 12.9 33 525 437
400 1.84 13.3 32 538 516
500 1.76 13.6 32 567 613
600 1.7 13.8 30 601 750
700 1.54 13.8 29 672 897
800 1.37 10.7 28 697 1080
T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9
Напишите нам!

В настоящий момент менеджер не в сети. Мы перезвоним Вам в кротчайшее время после получения сообщения.